（基于AAO工艺，聚焦微生物活性、工艺参数与污染物去除效率）
一、低温环境（≤15℃）对生化系统的具体影响低温环境的核心影响是抑制微生物代谢速率，尤其针对对温度敏感的硝化菌、聚磷菌，进而引发工艺参数连锁变化与污染物去除效率下降，具体影响如下：对核心功能微生物的具体影响
（1）硝化菌（好氧池，负责氨氮硝化）
活性显著下降：硝化菌（亚硝酸菌、硝酸菌）为化能自养菌，最适温度15 – 30℃，温度每降低1℃，硝化速率下降8% – 10%；当温度≤10℃时，硝化菌增殖停滞（世代周期从常温10 – 15天延长至30天以上），氨氮转化能力骤降。
典型表现：好氧池出水氨氮从常温≤5mg/L升至8 – 15mg/L（易超标）；镜检可见硝化菌（如 Nitrosomonas、Nitrobacter）数量锐减，取而代之的是耐低温的异养菌；DO值波动变小（微生物耗氧从2 – 3mg/(L·h)降至0.5 – 1mg/(L·h)），易出现DO偏高（＞4mg/L）。
（2）聚磷菌（厌氧 – 好氧循环，负责磷去除）
释磷与吸磷能力双降：聚磷菌最适温度20 – 30℃，≤15℃时，厌氧池释磷速率下降30% – 40%（从常温8 – 10mg/(L·h)降至5 – 6mg/(L·h)），好氧池吸磷能力同步减弱（污泥含磷量从2% – 3%降至1%以下）。
典型表现：厌氧池DO值易超0.2mg/L（微生物代谢慢，耗氧减少）；二沉池出水总磷从≤0.5mg/L升至1.0 – 2.0mg/L；污泥沉降比（SV30）下降（从15% – 30%降至10% – 15%），污泥松散易流失。
（3）反硝化菌（缺氧池，负责总氮去除）
反硝化速率与碳源利用率下降：反硝化菌为异养菌，温度适应范围较广（5 – 35℃），但≤15℃时反硝化速率下降20% – 30%（从常温0.8 – 1.2mg/(L·h)降至0.6 – 0.9mg/(L·h)），且碳源（如葡萄糖、乙酸钠）利用率降低——需将C/N比从5:1提高至6 – 7:1，才能达到同等脱氮效果。
典型表现：缺氧池反硝化气泡（N₂）减少（从密集冒泡变为零星气泡）；出水总氮从≤15mg/L升至20 – 30mg/L；碳源投加量增加30%以上，但脱氮效果仍不理想。
对工艺参数的具体连锁影响
工艺单元 受影响参数 具体变化表现 潜在风险
厌氧池 DO值、搅拌效率 DO值易超0.2mg/L（最高达0.5mg/L）；污泥易沉积在池底（搅拌效率下降30%），形成“死区” 释磷不充分，好氧池吸磷无底物，总磷超标
缺氧池 混合液回流效果、碳源需求 混合液回流管内污水黏度增加，回流效率下降20%；碳源需求从50mg/L增至70mg/L 硝态氮供应不足，反硝化不彻底，总氮超标
好氧池 曝气传质效率、污泥龄 污水黏度增加导致氧气传质系数下降15% – 20%；需延长污泥龄至20 – 25天（常温15天） 曝气能耗增加；污泥老化，活性进一步降低
二沉池 污泥沉降速度、回流浓度 污泥絮体松散，沉降速度从0.8 – 1.0m/h降至0.5 – 0.6m/h；回流污泥浓度从4000mg/L降至3000mg/L 跑泥（SS从≤10mg/L升至15 – 20mg/L）；生化系统缺泥
二、高温环境（≥35℃）对生化系统的具体影响
高温环境的核心影响是打破微生物群落平衡，加速丝状菌增殖与污泥老化，同时抑制反硝化菌活性，具体影响如下：
对核心功能微生物的具体影响
（1）反硝化菌（缺氧池，负责总氮去除）
活性先升后降，易产生异味：反硝化菌最适温度20 – 30℃，30 – 35℃时活性略有上升（反硝化速率达1.3 – 1.5mg/(L·h)），但≥35℃时，异养菌代谢过快导致碳源竞争加剧，反硝化菌因“营养不足”活性下降40%以上；≥40℃时，反硝化菌蛋白质变性，且易分解有机物产生硫化氢（刺鼻异味）。
典型表现**：缺氧池出现“臭鸡蛋味”；出水总氮从≤15mg/L升至25 – 35mg/L；镜检可见反硝化菌（如 Pseudomonas）数量减少，杂菌（如产酸菌）占比升高。
（2）丝状菌（好氧池，影响污泥沉降）
过度增殖引发污泥膨胀：丝状菌最适温度30 – 40℃，≥35℃时繁殖速度是普通菌胶团的2 – 3倍，易形成“丝状菌优势”——污泥絮体被丝状菌穿透，结构松散，沉降性急剧下降。
典型表现：好氧池DO值波动大（丝状菌耗氧不均，局部DO≤1mg/L，局部DO≥4mg/L）；SV30从15% – 30%升至40% – 60%（污泥膨胀）；二沉池上清液浑浊，跑泥严重（SS≥20mg/L）。
（3）硝化菌与聚磷菌（功能波动，后期受抑制）
硝化菌：35 – 40℃时仍有一定活性（氨氮去除率维持80% – 90%），但需更高DO值（3 – 4mg/L），若曝气不足，氨氮易反弹；≥40℃时，硝化菌活性骤降，氨氮去除率可跌破50%。
聚磷菌：30 – 35℃时吸磷能力达峰值（污泥含磷量3% – 4%），≥38℃时吸磷酶失活，吸磷能力下降50%，出水总磷从≤0.5mg/L升至1.0 – 1.5mg/L。
对工艺参数的具体连锁影响
| 工艺单元 | 受影响参数 | 具体变化表现 | 潜在风险 |
| 厌氧池 | DO值、搅拌效率 | DO值易超0.2mg/L（最高达0.5mg/L）；污泥易沉积在池底（搅拌效率下降30%），形成“死区” | 释磷不充分，好氧池吸磷无底物，总磷超标 |
| 缺氧池 | 混合液回流效果、碳源需求 | 混合液回流管内污水黏度增加，回流效率下降20%；碳源需求从50mg/L增至70mg/L | 硝态氮供应不足，反硝化不彻底，总氮超标 |
| 好氧池 | 曝气传质效率、污泥龄 | 污水黏度增加导致氧气传质系数下降15% – 20%；需延长污泥龄至20 – 25天（常温15天） | 曝气能耗增加；污泥老化，活性进一步降低 |
| 二沉池 | 污泥沉降速度、回流浓度 | 污泥絮体松散，沉降速度从0.8 – 1.0m/h降至0.5 – 0.6m/h；回流污泥浓度从4000mg/L降至3000mg/L | 跑泥（SS从≤10mg/L升至15 – 20mg/L）；生化系统缺泥 |
三、极端温度（≤5℃或≥40℃）的叠加影响
超低温（≤5℃）
生化系统近乎“停滞”——硝化菌完全失活，氨氮去除率＜10%；聚磷菌停止代谢，总磷去除率＜20%；污泥冻结成块，搅拌与回流设备无法正常运行，需紧急启动加热或保温措施，否则可能导致系统瘫痪。
超高温（≥40℃）
微生物大量死亡（死亡率＞60%），好氧池出现“泛白”现象（死泥漂浮）；二沉池完全失去泥水分离能力，出水浑浊如“泥浆”；需立即启动降温（如投加冷却水、加强喷淋）与污泥补充措施，否则需系统重启。
